三次风管两侧浇注料挡墙形式
取消阀板下部挡墙,在高温调节阀阀板定距离沿三次风管壁左右两侧分别浇注挡墙,预留出约70%的通风截面。这样设置挡墙同样达到减少阀板插入---、延长阀板使用寿命的效果,同时克服了底部挡墙结构的缺点。
首先,三次风在经过挡墙转向时沿着一定坡度改变风速和风向,气流顺畅,---减少了三次风对挡墙的冲刷和破坏,从而延长了挡墙的使用寿命。两侧挡墙有效的保护了三次风对阀板两侧的磨损、腐蚀,---延长了阀板的使用寿命。
其次,挡墙预先挡住了三次风管两侧约30%的通风面积,这样---减少了高温调节阀阀板宽度方向的尺寸,体积和重量较第二种方案下降了许多,节约了阀板制作成本,并且降低了起重链的受力,高温阀门生产,阀板调节灵活。
另外,取消下部挡墙后,积灰现象基本解决,方便人员检修。





高温阀门填料结构外漏分析
在高温工况下,如选用石墨盘根密封结构,很容易出现外漏情况。经分析原因如下:
石墨盘根装入填料函内,通过填料压盖上紧固螺栓松紧来施加对填料的轴向压力。由于填料具有一定程度的可塑性,受轴向压力后产生径向压力和微变形,内孔与阀杆紧密贴合,但是这种贴合上下不是均匀的。通过填料压力分布和填料密封力分布可知,填料函中上部填料和下部填料受介质压力是不均匀的。直接导致两部分填料塑性变形不一致,容易出现填料与阀杆的局部密封过度或者密封不足,同时靠近压盖处受的径向压紧力大,所带来的填料与阀杆的摩擦力也大,在此处阀杆和填料容易出现磨损。
在高温情况下,温度越高,石墨盘根膨胀越大,摩擦力也随之加大,高温所带来的散热不及时,加速了阀杆和填料的磨损率,这也是高温阀门填料容易出现外漏的主要原因。
高温阀门当逆流状态时,阀板与阀座之间的密封靠驱动装置的力矩使阀板压向阀座。随着反向介质压力的增大,阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时,调节环的弹簧在受载后所储存的变形能补偿阀板与阀座密封面的紧压力起到自动补偿作用。
因此本实用新型不像现有的技术那样,在阀板上安装软硬多层密封圈,而是直接安装在阀体上,在压板和阀座中间增设调节环是十分理想的双向硬密封方式。它将可取代闸阀、及球形阀。
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