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调节阀---的解决方法

1）增加密封油脂法

对未使用密封油脂的阀，气动调节阀，可考虑增加密封油脂来提高阀杆密封性能。

2）增加填料法

为提高填料对阀杆的密封性能，可采用增加填料的方法。通常是采用双层、多层混合填料形式，单纯增加数量，如将3片增到5片，效果并不明显。

3）更换石墨填料法

大量使用的四氟填料，因其工作温度在－20～+200范围内，当温度在上、下限，变化较大时，其密封性便明显下降，老化快，寿命短。柔性石墨填料可克服这些缺点且使用---。因而有的工厂全部将四氟填料改为石墨填料，甚至新购回的调节阀也将其中的四氟填料换成石墨填料后使用。但使用石墨填料的回差大，初时有的还产生爬行现象，对此必须有所考虑。

4）改变流向，置p2在阀杆端法

当△p较大，p1又较大时，密封p1显然比密封p2困难.因此，可采取改变流向的方法，将p1在阀杆端改为p2在阀杆端，这对压力高、压差大的阀是较有效的.如波纹管阀就通常应考虑密封p2。

5）采用透镜垫密封法

对于上、下盖的密封，阀座与上、下阀体的密封.若为平面密封，在高温高压下，密封性差，引起---，可以改用透镜垫密封，能得到满意的效果。

6）更换密封垫片

至今，大部分密封垫片仍采用石棉板，在高温下，密封性能较差，乌兰察布气动调节阀，寿命也短，引起---。遇到这种情况，可改用缠绕垫片，“o”形环等，许多厂已采用。

调节阀提高执行机构密封力法

提高执行机构对阀芯的密封力，也是---阀关闭，增加密封比压，提高密封性能的常见方法。常用的方法有：

移动弹簧工作范围；

改用小刚度弹簧；

增加附件，气动调节阀品牌，如带定器；

增加气源压力；

改用具有推力的执行机构。

调节阀采用单密封、软密封法

对双密封使用的调节阀，可改用单密封，通常可提高10倍以上的密封效果，若不平衡力较大，应增加相应措施，对硬密封的阀可改用软密封，又可提高10倍以上密封效果。

自动调节阀的历史可追溯到自力式调压阀，它包括一个带有重物杆的球形阀，气动调节阀销售，重物用来平衡阀芯力，从而得到某种程度的调节，另一种早期的自力式调压阌的形式是压力平衡式调压阀。工艺过程的压力用管线接到弹簧薄膜调压阀的薄膜气室上。无论是减压阀、阀后压力式调压阀或是差压调压阀都笔够从这种基型阀门的变更而制造出来。

气动变送器和调节器的出现，就必然地导致气动词节阀的应用。它们本质上是减压阀或阀后压力式调压阀，改用仪表压缩空气来代替工艺过程的流体。

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